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净化车间施工注意细节

把好风管制作关,才能-系统洁净度.

风管制作前的准备.加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行.室内的墙壁宜光滑,不产尘,不积尘,地面可铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴,避免灰尘产生.风管加工前,室内必须做到干净,无尘,无污染.可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理.

净化车间施工注意细节

洁净风管的搬运，安装是-洁净度的关键

室内清洁后,将系统风管运入.风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作.

参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无尘衣,口罩,鞋套才可进行施工.使用的工具,材料,部件要进行酒精擦洗,无尘纸检查,符合要求后方可进入施工现场.

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20世纪20年 代，美国首先在航空业的陀螺仪制造过程中提出了生产环境的净化要求，为消除空气中尘埃对航空仪表齿轮、轴承的污染，他们在制造车间和实验室建立了“控制装 配区”，把轴承的装配工序与其他的生产、操作区隔开，同时供给一定量的经过过滤处理的空气。条密封胶嵌固时，应将基槽内的杂质、污油剔除干净，并保持表面干燥。飞速发展的-工业，无论是提高原材料的纯度、零部件加工和装 配、提高元器件和整机的-性与使用寿命，都要求有一个-的生产环境。据说，美国一家公司曾发现，在普通的车间内装配惯性制导用陀螺仪时，平均每 生产10个产品就要反工120次。当在控制空气中尘埃污染的环境中装配后，返工率降低至2次。对在无尘和有尘尘粒平均直径为3μm，尘粒数为1000pc/m3两种环境中装配转速为1200r/min的陀螺仪轴承进行比较，其产品的使用寿命竟相差100倍。从这些生产实践中，人们认识到空气净化在-工业中的重要性和迫切性，也构成了当时发展空气洁净技术的推动力。